当前位置:网站首页 > 产品中心 > 激光切管机 > 圆管专用激光切管机
圆管专用激光切管机

圆管专用激光切管机

为圆管切割定制,通用各类金属圆管切割,效率高精度更有保障,容错性设计

生产厂家:沪云光电

产品型号:HY-M6

数控系统:FSCUT3000

伺服系统:LEAD-MOTION

幅面宽度:自选

幅面长度:2000-12000mm/定制

免费询价

24小时免费咨询电话18767334630

产品详情

本机型为专业定制的圆管激光切割机,适应于各类金属圆管的切割,加工速度快效率高,其作为我公司专门为切割圆管打造的一款激光设备,容错性更高,且配备自动上料装置,操作简单节约人力成本。
圆管专用激光切管机产品参数:
名称 型号 选配
?圆管专用激光切管机 ?HY-M6 ?沪云光电
切管大小 圆管:20-350mm 支持定制大小
上料落料 自动上料落料 OPTIONAL
卡盘 坎蒂尼 ?
卡盘最大转速 60rad/s2 ?
?激光器 ?1000W-20000W+更高 ?创鑫/IPG
?X轴行程 ?240mm/400mm ?可自定
?Y轴行程 ?6000-9000mm ?可自定
?z轴行程 ?100-220mm ?
?最大加速度 ?0.8G ?
?激光切割头 ?自动调焦 ?国产/进口
?
传动系统
?
?精密齿轮齿条 ?LEAN
?减速机 ?BEITTO
?导轨 ?HIWIN
?数控系统 专用切割系统 ?cypcut
工控机 研宏/致胜
?伺服系统 ?驱动+电机 德国lean-motion
比例阀 SMC 日本
X/Y轴定位精度 0.1mm/m ?
X/Y轴重复定位精度 ±0.05mm ?
众所周知,在产品制造过程中,对于原材料的加工,生产都需要用到专门的技术和工具,那么专门用来切割管材的机器,就叫做激光切管机。激光切管机的功能非常强大,尤其在切割金属管材方面表现优于其它切管机。这是因为激光切管机的动力非常强大、加工精度更高。激光切管机多数采用国外一流激光器制造商生产的光纤激光器,发出的激光能够被金属良好吸收。所以在切割金属管材领域,激光切管机是应用及其普遍甚至可以说是必不可少的切割工具。以下对激光切管机的产品特点、应用领域和技术要点、优缺点等进行简要介绍。
一、产品特点
使用传统的切割技术对管材进行切割时有很大的局限性,在切割之前需要对切割的工件进行图案描绘,然后才能进行切割。切割过程中无法改变切割形状,而且加工效率低下,切割后的工件精度很难达到要求。而使用激光切管机事先在数控系统中输入需要切割的参数和指令,切割过程中使用激光高温对板材进行熔断,因此,对于传统切割技术无法切割的材料可以尽心任意切割,切割过程十分方便。切割后的工件与设置的参数误差在可接受范围内,大大节省了生产力。
二、应用领域
激光切管机可以对大多数金属材料和非金属材料进行切割。参照激光切管机的产品特点,激光切管机能够在厚重板材的切割中达到预期效果,根据被切割板材动态调焦进行切割,并且切割切面非常光滑。
三、技术要点
激光切管机适用于切割任意大小及形状的板材或管材,无论切割技术要求多么复杂,使用激光切管机基本可以轻松实现切割要求。
四、优点
1、加工速快高;
2、加工过程可控;
3、操作简单、便捷;
4、切割面光滑;
5、可切割的管材或板材类型多样。
圆管专用激光切管机产品优势:
切割速度快,易操作,维护成本低。
进口配件,精密丝杠、导轨,保证设备切割精度。
自动卡盘设计,自动调整中心,配备专用数控系统集成激光切割???,传动稳定精度高,功能性更强,且配备自动上料装置节约人工。
圆管专用激光切管机采用光纤激光器,输出更加稳定,下面我们就来介绍下光纤激光器的安装步骤:
安装步骤:
1、打开光纤激光器包装箱,将机器及附属件一一摆放在机器安装位旁
2、打开机器滚动轮的制动阀,将机器小心推至机器安装位 如图所示:
安装步骤2
3、放下机器底部四只脚杯,使之平衡,机壳外壁离周边墙(后部及侧部)至少 40CM 如图所示:
安装步骤4
4、安装激光管:
A、 拆开激光管包装盒,低压端是黄线,高压端为红线。 如图所示:
安装步骤5
B、架设激光管:?
(1)、架设左端激光管,请认准低压端为黄色线的激光管,双手平衡托起激光管,使出光口朝向右手边,并且小心放置于金属托架上,使水循环遵循低进高出的原则。 如图所示:
?
安装步骤6
(2)、架设右端激光管,请认准低压端为黄色线的激光管,双手平衡托起激光管,使 出光口朝向左手边,并且小心放置于金属托架上,使水循环遵循低进高出的原则。如图所示:
安装步骤7
C、连接激光管电源线
(1)连接左端激光管电源线,于左端激光管电源线上先套上 30CM 硅胶管,连接电 线。如图所示:
步骤7
并用绝缘胶带缠绕,并拉动硅胶管套至连接处 如图所示:
安装步骤8
连接左激光管低压端,找到相同标识的电线头并将线头对接,后用绝缘胶带缠绕。
如图所示:
安装步骤9
(2)连接右端激光管电源线: 右端激光管接法同左激光管,注意线头上的英文标识。
激光切管机在对管材进行切割时,由于具备切割效率高、切割质量佳、切割十分灵活方便等优点,在金属管材切割行业得到了广泛的认同,并且在金属管材切割行业已经成为了首选切割机器。但在使用激光切管机对工件进行切割时,经?;嵊捎诓僮鞑坏倍贾虑懈畛隼吹墓ぜ嫌泻芏嗝坛鱿?,毛刺通俗来讲就是金属管材表面残留过多的颗粒。在对金属管材切割的过程中,激光切管机的切割质量受到很多因素影响,比如切割参数和辅助气体的纯度。如果使用达标的辅助气体,并且机器部署良好,参数调整良好,切割工件就不会有毛刺的现象出现。下面我们就来说一说激光切管机切割工件出现毛刺的原因有哪些:
激光切管机
原因一、激光切管机的辅助气体不够纯净,这时就要更换优质的切割辅助气体。
原因二、激光切管机的激光焦点位置出现了偏差,这时就需要对焦点的位置进行重新定位,并将焦点的偏移量调整在合适的误差范围内。
原因三、激光切管机在切割管材时的速度达不到要求,这时就要提高激光切管机的切割功率以提高速度。
原因四、在激光切管机的输出功率以及切割速度达到要求时,这时就要检查激光切管机机器本身是否出现了故障。当激光切管机运行正常时,就要检查激光切管机的激光器输出是否出现了故障,并进行相应的调整。
要求五、激光切管机由于长时间进行工作,导致负荷过大,使得切割过程中切割状态不稳定,这时就需要停止激光切管机,使激光切管机停止运行,得到充分的休息。
在使用激光切管机进行对管材的切割操作时,常常由于操作不当,致使切割出来的管材切口形状不规则,造成需要二次加工打磨才可以使用,对后续的加工工序造成了生产成本的浪费以及消耗,下面我们就来说一说激光切管机切割管材切口形状不规则的原因及解决办法:
激光切管机现场作业
原因一:激光切管机的摇臂移动装置和激光头的运动方向不一致。
解决办法:调整控制激光切管机的摇臂移动装置和激光头的控制设备,使摇臂移动装置和激光头的运动方向保持一致。
原因二,激光切管机的固定螺栓和固定面板之间没有控制好间隙,使间隙达到了误差范围之外。
解决办法:减小激光切管机的固定螺栓和固定面板之间的间隙,调整螺栓,使得他们之间的间隙控制在符合要求的误差范围内。
原因三:激光切管机的激光头以及激光切割喷嘴没有固定好,出现了松动。
解决办法:将激光切管机激光切割喷嘴中的拧紧螺栓进行拧紧,使激光头与激光切割喷嘴牢牢紧固在激光切管机的摇臂移动装置上。
原因四:激光切管机切割的管材出现了损耗或者生锈。
解决办法:及时对激光切管机切割的管材进行除锈工作,如果损耗特别严重,就要更换新的管材来进行切割使用。

推荐视频/ Recommend videos
相关产品/ Related Products
行业资讯/ Industry information
农村诱奷小箩莉H文合集,少妇作爱视频播放,法国白嫩大屁股XXXX,丰满少妇高潮尖叫喷水直播
暖暖视频免费视频播放中文| 欧美老肥婆牲交VIDEOS| 五十路熟妇乱子伦电影日本| 免费人成动漫在线播放| 日韩欧美国产精品亚洲二区| 午夜男女大片免费观看18禁片| 999zyz玖玖资源站免费中文| 亚洲AV一区二区三区四区蜜芽| 朋友的尤物人妻全文阅读| 很黄很黄激情三级小说学校|